Calciumsilikatplade
Beskrivelse
Calciumsilikatplade, også kaldet asbestfri calciumsilikatplade, er et hvidt, hårdt varmeisoleringsmateriale.
Råmaterialerne til calciumsilikatplader er kiselholdige materialer (kvartspulver, diatoméjord osv.), kalkholdige materialer (cement, kalk osv.) og forstærkende fibre, som er fremstillet gennem processer som pulp, blanking, dampning og hærdning , og overfladeslibning af letvægtspaneler.
Funktioner
1. Brandydelse
Det er et ikke-brændbart materiale.I tilfælde af brand vil tavlen ikke brænde eller producere giftig røg.
2. Vandtæt ydeevne
Den har en god vandtæt ydeevne.Det kan stadig opretholde en stabil ydeevne på steder med høj luftfugtighed som toiletter og badeværelser uden hævelse eller deformation.
3. Høj styrke
Den har høj styrke, og styrken af 6 mm tyk plade overstiger kraftigt styrken af 9,5 mm tyk almindelig gipsplade.Calciumsilikatpladevæggen er solid og pålidelig, ikke let at blive beskadiget eller knækket.
4. Dimensionsstabil
Det er under streng kvalitetskontrol, og pladens våde ekspansion og tør krympningshastighed kontrolleres inden for området.
5. Varme- og lydisolering
Det har en god varmeisoleringsevne.Den termiske isoleringsevne på 10 mm tyk skillevæg er naturligvis bedre end almindelig murstensvæg, og den har også en god lydisoleringseffekt.
Ansøgning
Metallurgisk industri: varmeovn, iblødsætningsovn, udglødningsovn, højtemperaturaftræk, varmluftrørledning.
Petrokemisk industri: varmeovn, ethylenkrakningsovn, hydrogeneringsovn, katalytisk krakningsovn.
Cementindustrien: roterovn, nedbrydningsovn, forvarmer, luftkanal, ovnhætte, køler.
Keramisk industri: tunnelovn og bilkerne og bilplade af tunnelovn.
Glasindustri: ovnens bund og væg.
Elindustrien: rørledning til forvarmningsovn.
Ikke-jernholdige metalindustrien: elektrolysator.
Fysiske og kemiske indikatorer
Mærke /Ejendomme | Calciumsilikatplade | |
1000 ℃ | 650 ℃ | |
Bulkdensitet (kg/m3) | 230 | 230 |
trykstyrke (MPa) | 0,52 | 0,6 |
Termisk ledningsevne (m/mk) | 0,050 | 0,062 |
Specifikation Temp.(℃) | 1050 | 650 |
Lineær krympning efter opvarmning (%) | 1,5 (1050 ℃, 3 timer) | 1,5 (650 ℃, 3 timer) |
Bøjningsstyrke (MPa) | 0,45 | 0,3 |
Produktiv proces
1.Råvarekvalitetskontrol inklusive fysisk og kemisk test.
Sæt de valgte råvarer i ovnen til højtemperaturspinding.
2. Nål med nålemaskinen.
3. Skær brættet til i den størrelse, som kunden ønsker.

Pakning og forsendelse
Emballage i henhold til sikkerheds-søeksporterende emballage Standard
Forsendelse: Indlæsning af det færdige emballagemateriale på fabrikken med container Dør til dør
Med hård papirkarton (udvendig) + plastikposer (indvendig).

1.Råvarekvalitetskontrol inklusive fysisk og kemisk test.
2. Knusning og formaling af bulkråvarer.
3. I henhold til kundedatablad krævet til blanding af råmateriale.
Presning eller formning af den grønne mursten afhænger af forskellige råmaterialer og murstensform.
4.Tør murstenene i tørreovnen.
5. Sæt murstenene i tunnelovnen til brænding ved højere temp fra 1300-1800 grader.
6. Kvalitetskontrolafdelingen vil inspicere de færdige ildfaste mursten tilfældigt.

Emballage i henhold til sikkerheds-søeksporterende emballage Standard
Forsendelse: Indlæsning af det færdige emballagemateriale på fabrikken med container Dør til dør
Til søs desinficeret træpalle + plastikbælte + plastfolie.
